鋰電池?zé)Y(jié)用石墨匣缽 石墨盒 石墨舟

本實用新型提供一種磁體燒結(jié)石墨料盒，其包括多個側(cè)壁圍成的框體、第一底層 和第二底層；所述框體和第一底層圍成空腔，其用于放置待燒結(jié)物料；第一底層和第二底層 設(shè)置為二者能夠緊密貼合；第二底層以能夠自由抽取地方式設(shè)置在第一底層的下方；第一 底層上設(shè)置有多個氣孔，第二底層上則不設(shè)置氣孔。

根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述石墨料盒還包括料盒蓋，其設(shè)置在所述 框體的上方，用于將所述空腔封閉。

在本實用新型中，框體的形狀并沒有特別限制，可以為長方形、正方形或者其他形 狀，優(yōu)選為長方形?？蝮w、第一底層和料盒蓋圍成用于放置待燒結(jié)物料的空腔。當(dāng)?shù)诙讓?與第一底層緊密貼合時，第一底層的氣孔被堵住，整個裝置被完全密閉，這樣有利于高溫?zé)?結(jié)過程。當(dāng)?shù)诙讓訌牡谝坏讓拥南路匠槿〕鰜砗螅谝坏讓拥臍饪组_放，整個裝置處于開 放狀態(tài)，真空燒結(jié)爐內(nèi)的氣體可通過石墨料盒底部的氣孔進(jìn)入石墨料盒的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)， 這樣有利于高溫?zé)Y(jié)后的物料快速均勻冷卻(回火處理)。

根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述氣孔均勻分布在第一底層上。這樣有利 于回火處理工序中磁體物料均勻降溫。根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述氣孔的分 布密度為1～10個/1000mm2，更優(yōu)選地，所述氣孔的分布密度為1～3個/1000mm2。將氣孔的分 布密度控制在上述范圍，有利于燒結(jié)后的物料以合適的降溫速率降溫，從而改善釹鐵硼磁 體的性能。

根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述氣孔的直徑為3～10mm，優(yōu)選為5～8mm。 這樣可以避免待燒結(jié)的物料從氣孔漏出，同時保證燒結(jié)后的物料以合適的降溫速率降溫， 從而改善釹鐵硼磁體的性能。

根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述框體在靠近第一底層的下方設(shè)置有卡 槽，第二底層設(shè)置為能夠沿該卡槽被抽取。這樣的設(shè)置有利于整個石墨料盒的密封。

根據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，所述框體由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁 和第四側(cè)壁圍合而成；第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相互平行，且第三側(cè)壁和第四側(cè)壁相互平行。根 據(jù)本實用新型的石墨料盒，優(yōu)選地，第一側(cè)壁在靠近第一底層的下方設(shè)置有第一卡槽，第二 側(cè)壁在靠近第一底層的下方設(shè)置有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽相互配合，使得第二底 層能夠沿第一卡槽和第二卡槽被抽取。這樣的設(shè)置更有利于整個石墨料盒的密封。

“鋰電池?zé)Y(jié)用石墨匣缽 石墨盒 石墨舟”詳細(xì)介紹
本公司主要產(chǎn)品有：石墨匣缽、各種規(guī)格石墨轉(zhuǎn)子、石墨模具、石墨棒、石墨板、正負(fù)極材料用石墨盒子、石墨舟皿、鍾罩爐、推板爐用石墨盤、石墨套管等石墨制品。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋁行業(yè)、銅管燒結(jié)、機(jī)械化工、金屬冶煉、粉末冶金燒結(jié)、真空爐熱處理、電子半導(dǎo)體等行業(yè)、玻璃及陶瓷行業(yè)、真空鍍鋁等行業(yè)。

原材料特性：

1、導(dǎo)電性好（僅次于銅、鋁）

良好的導(dǎo)熱性（室溫下大約是銅的1/3、鋁的1/2、鋼的2倍）
熱膨脹系數(shù)特別低
高溫下強(qiáng)度增大、到2500℃時約增加兩倍。（耐壓強(qiáng)度≈2倍的抗壓強(qiáng)度）
化學(xué)穩(wěn)定性；真空無氣體保護(hù)狀態(tài)下2200℃氣化，在空氣中450℃開始氧化，蒸汽中700℃氧化。
石墨潤滑性好，磨損輕微并且石墨有自潤滑特點。
可塑性比較高，具有金屬光澤。