石墨柱加工廠家

石墨軸承潤滑劑一般是固體潤滑劑，是由多種具備良好潤滑性能的物質合成，鑲嵌于軸承、滑塊起到自潤滑作用在的固體材料?？稍谀承┨囟l件下，取代傳統潤滑劑取得良好的自潤滑效果。軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件，材質上又有金屬、非金屬、復合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設備的性能要求，在金屬軸承的基礎上開發(fā)并發(fā)展起來的炭質軸承，以石墨材料為主要基材。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現在：自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質輕等。軸承有滾動軸承和滑動軸承之分，石墨軸承多用于滑動軸承。應用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面，這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染，而石墨軸承的自潤滑性很強，耐腐蝕，可不使用潤滑油而進行長期運轉。
2 浸漬復合軸承
以多孔質材料為基體，浸漬固體潤滑劑，構成固體潤滑的浸漬復合軸承，貯存于軸瓦內部的固體潤滑劑隨著軸瓦磨損不斷向摩擦表面供給固體潤滑劑。典型的復合軸承是以碳石墨為基體材料，浸漬軟金屬、聚四氟乙烯或無機物（BaF2）構成。浸漬的方法有：

1.使浸漬物成為熔融狀態(tài)進行真空浸漬。

2.用硬化性液體作載體，浸漬物置于其中進行浸漬。

3.用揮發(fā)性液體作載體，浸漬物分散其中進行浸漬，然后使液體揮發(fā)。

4.使浸漬物汽化后進行浸漬。

浸漬物不但起到潤滑作用，還可增加基體材料的強度。
3 產品一種軸承滾動體溫鍛用石墨復合潤滑劑及其使用方法。一種軸承滾動體溫鍛用石墨復合潤滑劑，由以下配料組成(按重量比)：石墨粉：20-30％，滑石粉：5-15％，二硫化鉬：4-6％，纖維素：2-4％，水：47-67％。該潤滑劑具有耐高溫、附著力強、化學穩(wěn)定性好和無毒無臭等特點。用于軸承滾動體溫鍛的潤滑效果良好，成形后的鍛件表面光滑，而且具有一定的防銹功能。軸承滾動體溫鍛前即可對坯料涂覆本石墨復合潤滑劑，坯料干燥后就能直接加熱、成形。成形力明顯降低，模具壽命得到較大提高。同時，溫鍛用石墨復合潤滑劑的浸涂技術，避免了噴涂和刷涂方法的不足。

4 碳石墨是用量最大、適用范圍最廣的摩擦副組對材料。它具有下列特性：
1.具有良好的自潤滑性和低的摩擦系數。
2.耐磨蝕性能良好。
3.具有良好的耐溫性能。
4.導熱性好且具有低的線膨脹系數。
5.組對性能好。
6.易于加工。