一種石墨制品及其制造方法

專利名稱：一種石墨制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種石墨制品及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著電子設(shè)備的發(fā)展，越來(lái)越多的石墨制品得到了廣泛的應(yīng)用，目前，現(xiàn)有技術(shù)的石墨制品一般包括以下步驟步驟1.石墨材料經(jīng)模具壓合出特定形狀；步驟2.進(jìn)一步通過(guò)高壓(當(dāng)然，也可為別的加工方式如高溫或燒烤等加工處理方式)加工處理而定形。這種通過(guò)將石墨制品制成特定的形狀，就可以應(yīng)用到散熱器或?qū)щ姸俗拥阮I(lǐng)域了。但由于這種石墨制品的顆粒粉塵容易擴(kuò)散，會(huì)造成石墨制品的損壞，造成不能正常使用，且由于石墨自身的顏色，會(huì)影響石墨制品的外觀。
因此，有必要發(fā)明一種新的石墨制品及其制造方法，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種石墨制品的制造方法，其石墨制品能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種石墨制品，其能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的石墨制品的制造方法，包括以下步驟1.石墨材料經(jīng)模具壓合出特定形狀；2.進(jìn)一步加工處理而定形；3.在定形的石墨制品表面進(jìn)一步設(shè)置金屬層。
本發(fā)明的石墨制品，包括石墨本體及設(shè)置于石墨本體表面的金屬層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的石墨制品，其能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。


圖1為本發(fā)明石墨制品應(yīng)用于散熱器的立體圖。
圖2為圖1所示另一角度的立體圖。
圖3為本發(fā)明石墨制品應(yīng)用于導(dǎo)電端子的示意圖。
圖4為本發(fā)明石墨制品制造步驟的示意圖具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
參照?qǐng)D1和圖2所示，為本發(fā)明的石墨制品應(yīng)用于散熱器的實(shí)施例，該散熱器包括石墨本體1及設(shè)置于石墨本體1表面的金屬層(未圖示，在實(shí)施例中為銅，也可為金、鋁等)，其中，石墨本體1包括基體10及位于基體10上的散熱片11，所述石墨本體1下表面為可傳遞熱量的導(dǎo)熱表面12，其余表面為可散發(fā)熱量到外界的散熱表面13。該金屬層位于石墨本體1的散熱表面13(當(dāng)然，所述金屬層也可位于石墨本體1整個(gè)外表面)。所述金屬層材料的散熱性能好，在本實(shí)施例中所述金屬層材料為銅，該金屬層通過(guò)電鍍的方式設(shè)置于石墨本體表面。在本實(shí)施例中由于在石墨本體表面鍍有一層銅，從而大大增加了該散熱器的散熱功能，且能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
參照?qǐng)D3所示，為本發(fā)明的第二實(shí)施例，其為本石墨制品應(yīng)用于電連接器導(dǎo)電端子的實(shí)施例，該電連接器可與對(duì)接電子設(shè)備(本實(shí)施例中為對(duì)接電連接器，當(dāng)然，也可為別的對(duì)接電子設(shè)備)相連接，其包括絕緣本體2及收容于絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子21，所述導(dǎo)電端子21由石墨制成，在其表面設(shè)置有金屬層，所述金屬層材料的散熱性能高，在本實(shí)施例中所述金屬層材料為銅，該金屬層通過(guò)電鍍的方式設(shè)置于導(dǎo)電端子表面。所述導(dǎo)電端子21呈圓柱狀，可與對(duì)接電子設(shè)備3的端子31相彈性導(dǎo)接，以實(shí)現(xiàn)其與對(duì)接電子設(shè)備的電性連接。在本實(shí)施例中由于在導(dǎo)電端子的表面鍍有一層銅，從而大大提高了導(dǎo)電端子的導(dǎo)電率，且能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
參照?qǐng)D4所示，為本發(fā)明石墨制品的制造方法，包括以下步驟步驟1.石墨材料經(jīng)模具壓合出特定形狀；步驟2.進(jìn)一步通過(guò)高壓(當(dāng)然，也可為別的加工方式如高溫或燒烤等加工處理方式)加工處理而定形；步驟3.在定形的石墨制品表面進(jìn)一步通過(guò)電鍍的方式設(shè)置散熱性能好的銅。
本發(fā)明石墨制品由于在其表面設(shè)置有金屬層，從而可有效的防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
權(quán)利要求
1.一種石墨制品的制造方法，其特征在于包括以下步驟1.石墨材料經(jīng)模具壓合出特定形狀；2.進(jìn)一步加工處理而定形；3.在定形的石墨制品表面進(jìn)一步設(shè)置金屬層。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨制品的制造方法，其特征在于所述定形方式可通過(guò)高壓、高溫或燒烤等加工處理。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨制品的制造方法，其特征在于所述金屬層為散熱性能好的金屬材料制成的。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨制品的制造方法，其特征在于所述金屬層為導(dǎo)電性能好的金屬材料制成的。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨制品的制造方法，其特征在于所述金屬層材料為銅。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨制品的制造方法，其特征在于該金屬層通過(guò)對(duì)石墨制品電鍍的方式獲得。
7.一種石墨制品，其特征在于包括石墨本體及設(shè)置于石墨本體表面的金屬層。
8.如權(quán)利要求7所述的石墨制品，其特征在于所述金屬層為散熱性能好的金屬材料制成的。
9.如權(quán)利要求7所述的石墨制品，其特征在于所述金屬層材料為銅。
10.如權(quán)利要求7所述的石墨制品，其特征在于所述金屬層通過(guò)電鍍的方式設(shè)置于石墨本體表面。
全文摘要
本發(fā)明的石墨制品的制造方法，包括以下步驟1.石墨材料經(jīng)模具壓合出特定形狀；2.進(jìn)一步加工處理而定形；3.在定形的石墨制品表面進(jìn)一步設(shè)置金屬層。本發(fā)明的石墨制品，包括石墨本體及設(shè)置于石墨本體表面的金屬層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的石墨制品，其能防止顆粒粉塵的擴(kuò)散，且外觀漂亮。
文檔編號(hào)C04B41/88GK1803713SQ200610033018
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者吳宏毅 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司