高純石墨制品怎么制造的

高純石墨制品怎么制造的

高純石墨經(jīng)過化學(xué)處置，水洗濯和高溫收縮，得到了柔韌疏松的石墨資料。這并不是最終的目的。最終的目的是要制造出各種用處的石墨制品來。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序，用機(jī)械的辦法加工出各種規(guī)格、外形和尺寸的石墨制品。以下是碾壓法的成型辦法：

1、單層平板連續(xù)碾壓法

這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就能夠?qū)⑷嵝允珘褐瞥砂宀?。整個(gè)工藝過程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的專用設(shè)備上進(jìn)行的。

碾壓機(jī)構(gòu)造組成：裝蠕蟲石墨的料斗，振動(dòng)給料安裝，保送帶，四個(gè)壓力輥，一對(duì)加熱器，控制板材厚度的輥筒 6壓花或圖案輥筒，和卷輥，切割刀，廢品卷輥

工作過程：高純石墨從料斗進(jìn)入給料安裝，落在保送帶上。經(jīng)過壓力輥的碾壓，構(gòu)成一定厚度的料層。加熱安裝產(chǎn)生高溫加熱，以進(jìn)來料層中的殘存氣體，并使未收縮的石墨最后一次收縮。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規(guī)則尺寸再壓一次，以便得到厚度平均和一定密度的平整板。最后經(jīng)過切刀切割后，卷上廢品筒。

2、單層平板碾壓法

單層平板碾壓，固然壓板平整潤滑，但是不能太厚。一次成型太厚時(shí)，其平均性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處置，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上停止的。

多層連續(xù)碾壓機(jī)工作過程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。經(jīng)過厚度控制輥，調(diào)整厚度到達(dá)規(guī)則尺寸，然后送入焙燒安裝中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，在用加壓輥?zhàn)詈蠹訅撼尚汀?/p>

所用連續(xù)碾壓級(jí)，能壓制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的，但是由于板厚也會(huì)帶來板材分層剝離的缺陷，給運(yùn)用帶來費(fèi)事。產(chǎn)生的緣由是壓制時(shí)氣體外溢留在夾層中間，阻礙了層間親密分離。改良的途徑是，處理壓制過程中的排氣問題。