電子燒結(jié)石墨模具電火花加工原理

電子燒結(jié)石墨模具電火花加工原理是基于刀具和工件（正極和負(fù)極）之間的脈沖火花放電過(guò)程中產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)去除多余的金屬，以滿足尺寸、形狀和尺寸的要求。零件表面質(zhì)量。

電子燒結(jié)石墨模具電火花加工方法的分類：電火花線切割、電火花線切割、電火花磨削、電火花加工、電火花表面強(qiáng)化、電火花雕刻等。

1、電子燒結(jié)石墨模具電火花加工的基本原理和必要條件

1）在工具電極和工件電極之間必須保持間隙，通常是幾微米到幾百微米。

2）火花放電必須在具有一定絕緣性能的介質(zhì)中，通常是煤油和去離子水。工作流體也具有冷卻作用。

電子燒結(jié)石墨模具加工原理

3）放電點(diǎn)的局部區(qū)域的功率密度足夠高（W＝IV）。

4）火花放電是瞬時(shí)脈沖放電，持續(xù)時(shí)間為1～1000秒。

5)在兩次脈沖放電之間，應(yīng)有足夠的間歇時(shí)間以消除腐蝕產(chǎn)物，使得電極之間的電介質(zhì)可以完全去離子，并且可以恢復(fù)介電性能。

2、電子燒結(jié)石墨模具電火花加工的特點(diǎn)

優(yōu)勢(shì)：機(jī)械加工材料的去除是通過(guò)放電的熱作用實(shí)現(xiàn)的，并且?guī)缀跖c機(jī)械性能(硬度、強(qiáng)度)無(wú)關(guān)，因此它適合于加工難切削的材料。刀具電極不與工件接觸，適合于加工低剛度、微細(xì)加工、表面形狀復(fù)雜的工件。它可以直接通過(guò)電能進(jìn)行處理，易于數(shù)字化和智能化控制。

局限性：導(dǎo)電材料的加工；慢速加工速度；電極磨損。

3、電子燒結(jié)石墨模具電火花加工的微觀過(guò)程
（1）極性介質(zhì)的擊穿和放電
電子燒結(jié)石墨模具
由于刀具電極和工件的微表面不均勻，電極之間的距離很小，電極之間的電場(chǎng)強(qiáng)度很不均勻。在突出點(diǎn)或尖端附近的電場(chǎng)強(qiáng)度通常是最大的。放電通道是由大約相等數(shù)量的帶電粒子（正離子）和帶負(fù)電粒子（電子）和中性粒子（原子或分子）組成的等離子體。當(dāng)帶電粒子高速碰撞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使通道溫度很高，但分布不均勻。通道中心的溫度從中心逐漸減小到邊緣。通道中心的溫度可高達(dá)10000℃。
在放電過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生一系列導(dǎo)數(shù)現(xiàn)象，包括熱效應(yīng)、電磁效應(yīng)、光效應(yīng)、聲效應(yīng)、寬頻帶電磁波輻射和爆炸沖擊波。