石墨坩堝自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

石墨坩堝自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
當(dāng)前市場(chǎng)中，石墨為主體材質(zhì)的坩堝占據(jù)了主體地位。因而相對(duì)來說被使用的范疇也相對(duì)廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為首選。但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優(yōu)勢(shì)，但是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項(xiàng)。

1.注意不要給予機(jī)械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。
2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。
3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。
4.使用期間不要將火焰直接對(duì)準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時(shí)坩堝底部會(huì)有明顯的黑色痕跡。
5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。
6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會(huì)侵蝕坩堝造成破裂。7.投入原料時(shí)不撞擊坩堝，不使用機(jī)械力量。

石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號(hào)規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符。

石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。