生產高質量的石墨電極石墨化的通電性能特點

生產高質量的石墨電極石墨化的通電性能特點升溫控制。內熱串接石墨化高質量石墨電極通電的特點是通電時間相當短，通電時間越短，熱效率越高，但升溫過快，容易導致焙燒品產生裂紋。根據(jù)熱傳導方程、能量平衡原理和實心圓柱熱應力分析，推導出內熱串接石墨化工藝中焙燒電極不產生裂紋的臨界升溫速率主要與焙燒電極的抗熱震性有關，而焙燒電極的抗熱震性是熱處理溫度的函數(shù)，在低于1000℃時，焙燒電極的抗熱震性基本上為常數(shù)，1000~1700℃時抗熱震性緩慢的增加，大于1700℃焙燒電極的抗熱震性有較大的上升，因此升溫控制的原則應是在1000℃以下升溫速度要慢，1000~1700℃之間可以稍快一點，1700℃以后可以更快一點，生產高質量的石墨電極石墨化的最終溫度應該達到3000℃。從室溫時通電開始到溫度上升至3000℃，對中等規(guī)格產品（直徑300~450mm）大約需要7~10h，對大規(guī)格產品（直徑500mm及其以上）大約需要10~16h。實際通電操作應根據(jù)焙燒品規(guī)格及焙燒質量、裝爐量、供電裝置的電壓調節(jié)范圍靈活掌握，在不發(fā)生產品裂紋的前提下盡可能加快通電速度，特別在通電后期以供電裝置的全功率投入，1~2h內達到最大功率。圖13-34為直徑400mm高質量石墨電極的通電功率上升曲線的舉例，全部通電時間為8h，每噸高質量石墨電極耗電3050kw·h。