石墨坩堝為純石墨坩堝，由高品質人造石墨車制加工而成。

⊙使用前在200℃下預熱10分鐘進行充分干燥，之后可急速升溫，建議升溫使用時間為2-5分鐘，另不可空堝加溫。

⊙良好的熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件。

⊙良好的耐強酸 、強堿。良好的熱傳導性能：可以縮短熔煉時間，節(jié)約能源。

⊙具有良好的熱導性和耐高溫性，耐溫性高、抗氧化耐腐蝕性好，使用壽命長。

⊙良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產品質量的可靠性。

⊙材料:

細結構高純高體密高抗折模壓石墨 ， 顆粒小于 43 um . 

Bulk density體積密度 ≥1.82 g/cm3 

Electric resistivity 電阻 ≥14 μ Ω m 

Bending strength ≥抗折 45 Mpa 

resist compression抗壓 ≥65 Mpa 

Ash灰分 ≤0.1 % 

particle 顆粒≤43 um

特性: 

1、石墨坩堝良好的熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件， 

2. 石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產品質量的可靠性。 

3. 石墨坩堝良好的耐強酸 、強堿。 

4. 石墨坩堝良好的熱傳導性能：可以縮短熔煉時間，節(jié)約能源。 

5. 石墨坩堝的灰分小于0.1% ，確保貴金屬在冶煉中不被污染。 

6. 具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。熔黃金、白銀、鉑金等貴金屬及其他合金用高純石墨坩堝，產品耐溫性高、抗氧化耐腐蝕性好，使用壽命長。

用途: 

石墨坩堝普遍用于實驗和金屬熔煉，在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。

石墨坩堝材料采用特種高純、高強、高密度的石墨材料；經過高精度的數控加工設備等，可以加工出石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨產品。 

石墨坩堝用于貴金屬熔煉時所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產品比普通材料產品耐用程度2倍以上，使用壽命更長，更加可以承受超過2000℃的高溫。

石墨坩堝的用途很廣，有色金屬熔煉基本都用，比如：金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等等，有的鋼鐵廠也能用到石墨坩堝。

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。

使用注意: 

1.注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。 

2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。 

3.坩堝干燥后，不要使其接觸水。

（注意：可放含水的液體，但見液體之后就不能極速升溫，水熱膨脹系數大 石墨小 快速升溫容易炸裂！可從室溫開始，緩慢升溫每10分鐘升溫 50度 可以加熱液體。）

⊙耐溫：

電爐和感應爐中空氣狀態(tài)下純石墨使用溫度不建議超過1800度，溫度越高氧化越快，有氣體保護或者真空爐中不建議超過2800度，如果超過2800請聯系客服定做進口等靜壓石墨。

關于石墨耐溫的理解，世界上所有的石墨都是耐高溫不耐氧化的。410度有氧環(huán)境石墨開始出現碳素溶解反應也就是開始氧化，900度氧化加速。如果隔絕氧氣再高的溫度石墨也能工作非常長的時間。有氧高溫環(huán)下石墨的好壞區(qū)別在于強度，表面細膩程度以及使用壽命上。顆粒細，體積密度高的石墨強度更高更耐用價格也高。請知悉耐高溫和耐氧化不是一個概念。